净化车间之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。

       净化车间每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准。目前净化车间应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。

       、重视，加强净化工程设计环节的控制

       1、工程的规划首先要加强对设计单位设计净化工程图纸质量的外部监督与审查。充分发挥洁净室图纸审查中心的职能作用，像工程质监站监督施工质量一样，审查、监督设计质量。洁净工程图纸的质量高低是关系到此洁净工程的建造成本控制等好坏的之物。

       2、洁净工程规范设计概算办法，确立设计概算须经过工程标准定额造价管理站和建行等审定，以确定的投资限额作为取费基数，这样可去除人为扩大设计规模与冒算的费用。

       3、制订设计奖惩制度。设计图纸被审查中心确认为设计的应给设计单位以特殊荣誉，对设计人员实施奖励。

       4、制订“限额设计”标准。限额设计是工程建设过程中行之有效的控制方法，也是控制投资规模的有效措施之一。因此，尽快组织有关部门，按建筑的不同类型和规模和洁净度要求，制订出适宜的限额设计标准，作为设计部门的“对照表”是设计管理工作中的一项重要任务。

      半导体工业是ji精mi的工业，当我们把计算机拆开之后，在电路板上一颗颗小小的 IC都有数百万颗甚至数千万颗的晶体管。为了让这些ji小的晶体管妥善的工作，制造的过程bi须在无尘室内进行，集成电路制造的工厂动辄需要数十亿、数百亿的投资，多因为需要一个无尘室。

      所谓的无尘室是一个人造的环境， 里面含有的粒子远低于一般的环境， 随着集成电路技术的快速成长， 也增加了对制造环境(无尘室)洁静度的需求， 在工业上即使粒子之尺寸小于1 微米， 可能阻碍产品的运作或降低其寿命。 由于奈米技术的兴起， 造成半导体关键尺寸持续缩小， 集成电路积集度不断的增加， 尘粒更容易使芯片失效或可靠度恶化。 例如当金属尘粒地落到金属导线时， 就可能会使金属导线形成短路。 又如果有酸性的离子化合物尘粒掉在金属导线上， 可能将其腐蚀， 所以无尘室为集成电路制造不可或缺的要素。

      洁净车间等级主要有哪几种以及它们的用途。

      1.1级：主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精que要求为亚微米。

      2.10级：主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

      3.100级：可用于工业的无菌制造工艺等，这一洁净厂房大量应用于植如体内物品的制造，手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌特别敏感的的隔离，比如像移植术后的隔离。

      4.1000级：主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

      5.10000级：用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。

      6.100000级：适用于多种工业部门，比如光学产品及电子产品的制造。

近年来,随着环保意识的不断提高,电子无尘净化车间施工也成为了一种趋势。它不仅能有效地防止生产过程中产生的污染问题,还可以为工厂提供一个洁净、安全的环境。

   1.无尘车间的重要性

   无尘车间是指在制造过程中，使用洁净技术来保证产品品质的特殊场所。它主要包括净化、冷却和整理等工艺流程。无尘车间通常需要进行除尘和清洁处理，以防止污染物质进入生产环境。由于污染物会对产品质量造成影响，因此无尘车间的建立对于提高产品质量至关重要。1. 无尘车间可以有效地减少污染物质进入生产环境2. 通过净化和冷却工序，可以避免污染物流入生产环境3. 整洁有序的生产线可以显著改善劳动条件4. 通过清洁和整理工艺，可以保持生产环境的卫生。

   2.施工工艺流程

   电子无尘净化车间施工工艺流程主要包括以下几个步骤：1、选择场地。应选择通风条件良好，排水设施完善的场地作为施工场地。2、进行图纸设计和建筑方案规划。在使用之前，应对施工环境进行整体评估，确定适合无尘车间建设要求的施工方案，并制定详细的施工计划。3、准备材料设备。首先是建筑材料，根据图纸设计文件要求和施工现场情况来准备材料，然后是机械设备，根据实际情况和说明书要求选配相应的设备。4、进行工程施工。将设计方案转化为施工图，由技术人员对图纸进行指导，保证工程质量。5、验收成果。工程完成后，施工单位应当按照相关规定组织质量检查，并及时提供整改意见或解决问题措施，直到满足无尘车间建设要求为止。

   3.设备选择

   无尘车间设备选择是非常重要的，因为它直接影响到企业生产效率和产品质量。因此，在选择无尘净化车间设备时一定要谨慎、认真考虑。首先，无尘车间设备应该具备良好的环境要求。这是因为，如果设备不符合环保要求，将会对工人造成严害；其次，应该注意设备的性能和使用方法。一般来说，应选择具有较高安全水平的设备，并保证操作员能够熟练地掌握其使用方法。