自20世纪60年代以来，我国空气净化工程一直具有相当大的实力，在一些理论研究和应用方面已达到水平，但从空气清洁技术的起步时间和相关技术规范的制定时间来看。从清洁技术应用领域的普及程度来看。从清洁技术的整体发展水平来看，与世界工业发达国家相比，中国仍存在较大差距。制药厂GMP净化车间的循环风处理方法是什么？具体的康德莱净化将逐一向您解释：
制药厂洁净车间百级区域一般为垂直层流，截面风速控制在0.25~0.3m/s为宜，过大则浪费，过小则不易保证洁净度，循环风量应考虑百级区域的送风量，制药厂GMP净化车间百级区域的循环风处理方法一般如下：
1.百级区上部设置静压箱，百级区天花板布置FFU风机净化单元，循环风从百级区侧墙下部进入垂直风道，通过垂直风道进入静压箱，通过FFU送入室内。FFU本身有髙过滤器和风扇。
2.百级区上部设有静压箱，天花板全布髙效过滤器(满布率≥65%)采用循环风机，从百级区垂直风道进风，加压后送入静压箱，通过天花板髙效过滤器送入室内。
该方法具有以下优点：①百级区成本低于FFU系统②能更好地控制循环风系统噪声，百级区静态噪声62dB(A)，符合规范要求，经过2年多的运行效果良好。
该方法的缺点：①设置循环风机箱和处理噪声②需要更大的空间。一般来说，百级区周围的风管比较密集，需要精心布置，对施工质量要求较高。
3.万级区洁净室包含局部百级区。这种情况在药品生产厂的洁净区也很常见。在这种情况下，局部百级区的面积一般在10m2以内。
为据现场工艺设备的高度和操作要求，可以适当减少局部百级区域的天花板，或者直接组装在制药厂清洁车间的天花板下，并在百级区域的边界安装抗静电塑料裙。
无尘净化车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有和国内区域行业标准，一些净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组FFU送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的高jing确度产品组装区。
1.选择经过培训的施工队伍
洁净室施工涉及装饰、 暖通、 电气和气体等， 施工人员须对洁净室施工规范、 施工工艺、 施工质量有quan面认识，否则， 施工质量很难得到保障。
2.洁净室内密封控制zhong点
洁净室内密封控制zhong点内容是围护结构的密封施工质量， 如板材与板材之间应均匀涂密封胶， 达到严密不漏风；洁净室内的嵌壁器械柜与墙体之间、壁板上安装的插座、 开关、 烟感探测器、 照明箱体及灯带、 观片灯等都需要用密封胶进行密封， 且器械柜中的各种管道和箱体之间也都bi须采用可靠和有效的密封措施。
3.送回风管道质量控制
送回风系统管道的密封， 是为防止不洁净的空气进入风管， 阻止了风管内受污染的空气渗透出去， 从而可满足洁净室内的洁净度和延长髙效过滤器使用时间。施工中应zhong点控制管道加工、 管道施工和设备的安装质量。管道加工时应着重做好风管设备的清洁和管道加工过程中的密封措施。 管道加工时应采用you质镀锌钢板制作， 满足平整、光滑、 坚固及耐侵蚀的要求；消声器内充填的消声材料应不产尘、 不掉渣（纤维）、 不吸潮、 wu污染， 不得用松散材料， 纤维材料应为毡式材料， 外覆可以防止纤维穿透的包材。
一、无尘洁净室等级划分
无尘洁净室可以划分成以下几个等级：
1、yi级。yi级无尘室主要适用于制作集成电路的微电子工业，对集成电路的jing准需求为亚微米。
2、十级。十级无尘室主要用于带宽小于二微米的半导体工业。
3、百级。百级无尘室一般用于工业的无菌制作工艺等，诸如手术，包含移植手术，集成器的制作，及对细菌敏感患者的隔离，比如像移植患者术后的隔离。
4、千级。千级无尘室主要用于高质量光学产品的生产，还有用于安装测验，安装飞机蛇螺仪，安装高质微型轴承等。
5、万级。万级无尘室主要用于液压设备或气压设备的安装，同时也可用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。
6、十万级。十万级无尘室多用于工业部门，比如光学商品的制作，用于较小的元器件制作大型的电子体系，液压或气压体系的制作，食品饮料的出产，工业也常常运用这一等级无尘室。
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