化妆品对爱漂亮女士是每天不可缺少的“面具”，巴黎欧莱雅，资生堂等这些品牌，都为生产化妆品，建设了行业内高标准的十万级洁净车间，化妆品无尘车间微生物的污染与控制首先应从生产的周边环境及生产工艺、厂房布局入手，净化工程的空气质量，洁净车间内化妆品设备及仪器、人员管理至关重要。

       一、化妆品的环境与厂房：

       化妆品工厂应远离污染源和交通要道，厂区周围环境的空气应符合生产的zui低要求，厂区内尽量减少暴露泥土的面积，路面应采用不易起尘的材料铺设，车间的建筑结构和装饰应有利于清洁和维修，还需定期进行清洗和消毒，以保持清洁，为保持操作环境的清洁卫生，在厂内平面布置和设备安排时应将原料保管、生产、灌装和包装工序区分开来，尽量避免因操作扬起尘埃而引起污染传播。

       二、化妆品无尘车间空气质量：

       化妆品微生物污染的重要来源之一，是空气环境，因此应根据生产工艺和产品质量的要求控制车间空气的净化级别，在化妆品生产环境中，化妆品灌装车间的空气一定要按照GMP要求设计，无菌落数不应超过十个为宜。

       无尘车间内应选用髙效广pu的杀菌方式，可选用的杀菌方式众多，可采用紫外线照射，杀菌和过滤等方法，但是每一灭菌方法bi须具有:1、髙效的杀菌能力。2、低毒或无毒，an全可靠。3、操作过程方便等。

       无尘车间的空气过滤是非常重要，主要用于洁净度要求很高的生产车间的空气净化，需要有过滤设备，灭菌常用和甲醛等，用这两种气体灭菌时尚须注意其ji限和允许浓度，紫外线具有很强的杀菌作用，安装简单，使用方便，目前应用广泛。

     10万级清洁生产车间的目的是过滤循环空气。建议无尘环境，调节空气，建立恒温恒湿环境，建立正压环境，避免外部空气污染。由于清洁环境的需要，制造厂的工艺生产设备都是在清洁厂运行的，尤其是在食品行，那就是食品SC10万级净化车间标准有哪些要求？康德莱净化将逐一为您详细讲解:

       zui新国家食品生产许可证细则（新版2016），食品车间洁净室环境控制达到1万或10万洁净生产车间标准，无菌净化车间zui好与外界隔离，不能通过或受其他因素干扰。满足以下要求：

       1、食品生产区布局和卫生等级划分：为便于不同生产区的设计和卫生管理，食品工厂车间通常根据车间的清洁度划分为非食品处理区、一般生产区、准清洁生产区和清洁生产区。准清洁生产区和清洁生产区属于控制生产区。

       2、一般生产区：一般生产区是指原材料仓库、材料仓库、外包装室、成品仓库与产品生产密切相关，但区域内空气清洁度要求低于控制生产区的操作区。

       3、准洁净室（区）划分：10万级洁净生产车间的洁净生产区是指加工调理场等洁净度要求低于洁净生产区的操作区。包括：食品加工调理场从事切割、研磨、混合、调配、、成型、烹饪、提取，改善食品特性或保存（如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等）；内包装材料的准备室（指无需任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，拆除外包装或成型的操作场所）；缓冲室是指原材料或半成品直接进入控制生产区时，为避免控制生产区直接与外界相连，在入口处设置的缓冲场所。

       4、空气洁净度等级标准：灌装间ISO等级4级；内包材储存室ISO等级五级；人员净化室ISO等级7级。

       5、地面系统、围护结构：地面系统：排水坡度应为1%-2%；；围护结构：在相对湿度超过80%的洁净区，墙面应采用防霉涂料，防霉涂料应符合要求《HG/T3950。涂料中有害物质的应符合要求《GB18582室内装饰材料内墙涂料中有害物质的。

        无尘净化车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有和国内区域行业标准，一些净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组FFU送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的高jing确度产品组装区。

       1.选择经过培训的施工队伍

       洁净室施工涉及装饰、 暖通、 电气和气体等， 施工人员须对洁净室施工规范、 施工工艺、 施工质量有quan面认识，否则， 施工质量很难得到保障。

       2.洁净室内密封控制zhong点

       洁净室内密封控制zhong点内容是围护结构的密封施工质量， 如板材与板材之间应均匀涂密封胶， 达到严密不漏风；洁净室内的嵌壁器械柜与墙体之间、壁板上安装的插座、 开关、 烟感探测器、 照明箱体及灯带、 观片灯等都需要用密封胶进行密封， 且器械柜中的各种管道和箱体之间也都bi须采用可靠和有效的密封措施。

       3.送回风管道质量控制

       送回风系统管道的密封， 是为防止不洁净的空气进入风管， 阻止了风管内受污染的空气渗透出去， 从而可满足洁净室内的洁净度和延长髙效过滤器使用时间。施工中应zhong点控制管道加工、 管道施工和设备的安装质量。管道加工时应着重做好风管设备的清洁和管道加工过程中的密封措施。 管道加工时应采用you质镀锌钢板制作， 满足平整、光滑、 坚固及耐侵蚀的要求；消声器内充填的消声材料应不产尘、 不掉渣（纤维）、 不吸潮、 wu污染， 不得用松散材料， 纤维材料应为毡式材料， 外覆可以防止纤维穿透的包材。