洁净室又可称作无尘室（Cleanroom），通常用作工业生产或科学研究的一部分，包括制造药品，集成电路，CRT，LCD，OLED和microLED显示器等。洁净室的设计是为了保持ji低水平的微粒，如灰尘，空气中的生物体，或汽化的微粒。确切地说，洁净室有一个受控的污染水平，该水平由在的颗粒尺寸下每立方米的颗粒数来规定。洁净室也可指任何给定的容纳空间，在该空间中设置了减少微粒污染和控制其他环境参数，如温度，湿度和压力。

       在药学意义上，洁净室是指符合GMP无菌规范（即EU和PIC/S GMP指南附件1以及当地卫生当局要求的其他标准和指南）中定义的GMP规范要求的房间，是将普通房间转换为洁净室所需的工程设计、制造、完成和操作控制（控制策略）的组合。

       很多行业会使用无尘室，只要是小颗粒会对生产过程产生不利影响的地方都会有洁净室的身影。它们的尺寸和复杂度各不相同，广泛应用于半导体制造，制药，生物技术，和生命科学等行业，以及航空航天，光学，和能源部中常见的关键工艺制造。

       洁净室通过使用HEPA或ULPA过滤器，采用层流（单向流）或湍流（乱流，非单向流）气流原理，来控制空气中的颗粒。层流或单向气流系统将过滤的空气以恒定的流向下或水平方向引导到位于洁净室地板附近墙壁上的过滤器，或通过凸起的穿孔地板板进行再循环。

      洁净技术目前广泛应用在电子半导体、制药设备、食品卫生、生物科技、等领域，随着科技的进步对洁净室的要求也越来越高。从洁净室的角度，说说自动化仪表控制与监测技术在洁净室的应用。

      现代洁净室技术将洁净室设计建造、洁净室测试与检测、洁净室运行分为三大范畴， 每一范畴内都包含了自动化仪表控制与监测技术。净化工程是系统性很强的一项工程，它包括净化围护结构、净化空调系统。

      整个系统是否合理、是否zui终能够满足空气净化级别和生产工艺所要求的各项指标或参数，取决仪器仪表的检测和自动化程度的高低。对于整个净化空调系统来说，净化空调机组和风管是这个系统的重要组成部分。它的作用是对空气进行过滤、加热或降温，加湿或减湿后送至各需要的场所。但是送入房间的空气是否达到了洁净要求，空气的温度、湿度是否满足生产要求，则需要由检测和控制设备来实现。

      1．洁净室空调系统的特点

      风机的压头高，风量大

      温度，湿度控制精度高

      正负微差压控制精度高

      过滤系统效能要求高

      变风量调节要求高

      要求具备高的稳定性和可靠性

      针对于洁净室工程的特点，在控制仪表和检测仪表方面需要更高的可靠性能和稳定性能，这样不仅能达到工艺生产的目的，还能节能降耗，降低生产成本，保护环境。

      2 洁净室的微差压的控制：

      按工艺要求维持洁净室与周围空间一定的微小差压，可正压或负压。微差压可通过送风口，回风口或余压阀来控制。

       如何做好一个洁净室的建造，一般可以从以下几个方面说起，下面就跟着小编一起来了解一下吧；

       一、是洁净室整体建造要求 洁净室的建设不同于普通建设，常用的属于工业类洁净室，此类洁净室的装修施工，需提前做好施工设计计 划、施工程序等，在选择洁净室的建造材料时，应选择具备环保，耐温湿度，防火、防电、防腐蚀等特征， 且隔音效果较好、易清洁，不易积灰尘，气密性优良的材料。同时温湿度的控制，对整个洁净室 的影响也较大，温度 不宜过低。

       二、是洁净室地面施工要求 洁净室的地面，多采用环氧树脂或PVC地板，地面要预先做好防水，避免潮湿，洁净室的地板需采用耐腐 蚀、防静电、耐磨的材料。在做地面时，要注意地面水平，保持地面干燥平整，不得有起砂、起皱、裂缝等 缺陷。

        三、是洁净室墙面的施工

       洁净室的墙面施工前，一定要先完成基地打磨与清理工作，对于顶板墙面的施工规定，建议要选择大尺寸，且直角边的彩钢板 材料，表面需平整、无裂痕、洁净、颜色一致。墙板与墙板之间的拼接要平直，尺寸要一致，拼接缝隙的宽 度不大于1MM。

       四、是洁净室吊顶的施工

       洁净室的吊顶工程的施工应该在各项隐蔽工程验收、交接结束后施工。洁净室吊顶施工的过程中，要注意配 件的选择，要防锈防腐，且预埋件和墙体、楼面的衔接要做好密封处理。轻质吊顶内部的检修通道应与主体 结构连接，不得直接铺在吊顶龙骨上，不得在吊顶龙骨上行走和支撑重物。吊顶内悬挂的有振源的设备，其 吊挂方式应满足建筑结构和减震消声的相关规范要求。