PCR扩增检验实验室原则上分为四个单独的工作区域：试剂贮存和准备区、标本制备区、扩增反应混合物配制和扩增区、扩增产物分析区。为避免交叉污染，进入各个工作区域必须严格遵循单一方向进行，即只能从试剂贮存和准备区→标本制备区→扩增反应混合物配制和扩增区→扩增产物分析区。 各实验区之间的试剂及样品传递应通过传递窗进行。

临床PCR实验室设计的“16字口诀”：各区独立、注意风向、因地制宜、方便工作。

(1)在物理空间上，必须是完全相互独立的，各 区域无论是在空闲还是在使用中，应始终处于 完全的分隔状态; (2)不能有空气的直接相通。

   净化工程实际上就是无尘车间，将一定空间中的空气微粒子、有害空气、细菌等污染物排除室外，同时将室内温度、噪音振动、照明、静电等指标控制在规定范围中。因此净化工程不仅要对室内进行合理设计还要规范安装。设备安装完成后还应进行严格检验，从而保证车间可保持良好的运行状态，那么你知道净化工程的正确检验顺序是如何排列的吗？今天小编告诉大家！

   气流检测：车间中的洁净度主要依靠送入足够的洁净空气，以排替、稀释室内中所产生的颗粒污染物。所以检测净化车间的送风量、平均风量、送风均匀性、气流流向、流型等过程是必须要进行的。车间中的标准气压是保证正确通风量、空气净化效果的额前提与保证。

   照明检测：净化工程应根据厂家生产要求提供足够的照明，在施工前记性复核，施工完成后进行光亮检测，因此厂房中应有应急照明设备。

   配置检测：对于车间的天棚、地板、门窗等建筑标准进行验收，但净化车间有别于普通建筑工程，对天棚、门窗、地板等方面均有严格规范化要求，还要对车间中的设备进行运行检测。

   温度、湿度检测：不同的生产车间对温度、湿度的要求也各有不同，因为时节的不同也存在一定的差别，因为温度、湿度对车间中的无菌化、无尘化等要求都存在间接影响。

   ①通风机噪声，净化空调系统中的主要噪声源是通风机。通风机噪声的大小与叶片形式、片数、风量、风压等因素有关。风机噪声是由叶片驱动空气产生的紊流引起的宽频带气流噪声以及相应的旋转噪声所组成，后者可由转数和叶片数确定其噪声频率。为了比较各种风机产生的噪声大小，通常用声功率级表示。

   通风机噪声水平应由制造厂提供，当缺乏完整数据时，可按(7-95)计算其总声功率级Lw (dB):

   Lw2 Lwc+10 lg( QP2)一20(7-95)

公式中  Lwc——通风机的比声功率级，dB（定义为同一系列风机在单位风量。1113 /h，，和单位风压“10Pa”条件下所产生的总声功率级）；

   Q-通风机的风量，I113 /h：

   P-通风机的全压，Pa。

  ②风道系统的气流噪声，风道内气流流速和压力的变化以及对管壁和障碍物的作用而引起的气流噪声。在高速风道中这种噪声不能忽视，而在低速风道内（指风管速度< 8m/s），即使存在气流噪声但与较大的声源相叠加，可以忽略。因而从减少噪声考虑，应尽可能地采用较小的风速。

   a．直风管的气流噪声声功率级Lw (dB)，可按式(7-98)确定：

   Lw =10+50 lg口+10 lgF    (7-98)

公式中  w——为风道内流速，m/s；

   F-风道的截面积，mL。

   b．分支管的气流噪声声功率级Lw (dB)可按式(7-99)计算：

   Lw= LNS+ 10 lg,+30 lgDb+ 50 lgvb  (dB)    (7-99)

公式中L NS-标准声功率，dB（与倍频程频率、分支管直径、分支管风速Vb有关）。

   ，——倍频程频率，Hz;

   Db-一支管直径，m；

   V——支管风速，m/s。

   冷水机组的噪声，我国JB/T 4329-1997及JB/T 3355-1998规定，螺杆式冷水机组及离心式冷水机组，应进行噪声声压级测量，并在样本中提供噪声值。当机组噪声值超过有关法规噪声限值时，应对机组进行隔声处理，其噪声声压级按处理后的测试值评估。